ఇంజెక్షన్ అచ్చుల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం ఎలా?

క్లుప్తంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ అచ్చుల తయారీ నాణ్యత నియంత్రణలో 5 ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి:

1. ప్లాస్టిక్ అచ్చులు ప్రొడక్ట్ డేటా మేనేజ్‌మెంట్, ప్రాసెస్ డేటా మేనేజ్‌మెంట్ మరియు డ్రాయింగ్ డాక్యుమెంట్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఫైల్‌ల సమగ్రతను మరియు డ్రాయింగ్ వెర్షన్‌ల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలవు;తద్వారా డ్రాయింగ్‌లు సమర్థవంతంగా భాగస్వామ్యం చేయబడతాయి మరియు ప్రశ్న కోసం సమర్థవంతంగా ఉపయోగించబడతాయి.ఫైల్ మేనేజ్‌మెంట్ కోసం పూర్తి కంప్యూటర్ డేటాబేస్ ఏర్పాటు చేయబడుతుంది మరియు డిజైన్ డిపార్ట్‌మెంట్ ద్వారా సేకరించబడిన పెద్ద సంఖ్యలో డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు, చెల్లాచెదురుగా మరియు గతంలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న మరియు వివిక్త సమాచారం క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది మరియు కలిసి ఉపయోగించబడుతుంది.నిర్వహణ సంస్కరణ అస్తవ్యస్తంగా ఉంది, 3D మోడల్ మరియు 2D డ్రాయింగ్ డేటా అస్థిరంగా ఉన్నాయి మరియు సక్రమంగా మరియు అస్తవ్యస్తంగా ఉన్న 2D డ్రాయింగ్ డిజైన్ సమస్యలను సులభంగా కనుగొనడం మరియు సకాలంలో సరిదిద్దడం వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది, దీనివల్ల ప్లాస్టిక్ అచ్చును సవరించడం, మళ్లీ పని చేయడం లేదా స్క్రాప్ చేయబడింది, ప్లాస్టిక్ అచ్చుల తయారీ వ్యయాన్ని పెంచడం, అచ్చు తయారీ ఉత్పత్తి చక్రాన్ని పొడిగించడం, పురోగతిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. ప్రొడక్ట్ డేటా మేనేజ్‌మెంట్, ప్రాసెస్ డేటా మేనేజ్‌మెంట్, ప్లాన్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు ప్రొడక్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ ప్రాసెస్‌లో అచ్చుల యొక్క ప్రోగ్రెస్ మేనేజ్‌మెంట్, అచ్చు ఉత్పత్తి ప్రణాళికలు మరియు అచ్చు రూపకల్పనతో సహా కంప్యూటర్ ఇన్ఫర్మేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ను గ్రహించడానికి పూర్తి ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేయండి., ప్రాసెస్ ఫార్ములేషన్, వర్క్‌షాప్ టాస్క్ అసైన్‌మెంట్ మరియు ప్రోడక్ట్ ఇన్స్పెక్షన్, వేర్‌హౌస్ మేనేజ్‌మెంట్ మొదలైనవి, తద్వారా ప్లాస్టిక్ అచ్చు తయారీ మరియు సంబంధిత సహాయక సమాచారం ప్లాన్ ఫార్ములేషన్ నుండి పూర్తి డెలివరీ వరకు అన్ని దిశలలో ట్రాక్ చేయబడుతుంది మరియు నిర్వహించబడుతుంది.

sd 2

3. ప్లానింగ్, డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తి, మానవ వనరులు మొదలైన సమాచారాన్ని సేంద్రీయంగా నిర్వహించడం మరియు సమగ్రపరచడం, తద్వారా ప్రణాళిక మరియు ఉత్పత్తిని సమర్ధవంతంగా సమన్వయం చేయడం మరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చుల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారించడం మరియు సమయానికి అందించడం .

4. వర్క్‌షాప్‌లో పని సబ్‌పోనాల జారీని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడం ద్వారా సాధనాల స్క్రాపింగ్‌ను సమర్థవంతంగా నిర్వహించండి;ఖచ్చితమైన అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన, సమర్థవంతమైన అచ్చు భాగాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల పరీక్ష ద్వారా, ఇది డిజైన్ మార్పులు మరియు నిర్వహణ కారణంగా ప్లాస్టిక్ అచ్చుల ధరను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.అచ్చుల యొక్క ప్రతి సెట్ యొక్క వాస్తవ ధరను పొందేందుకు మరియు అచ్చుల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి, తెచ్చిన అదనపు ఖర్చు.

5. ప్లాస్టిక్ అచ్చు డ్రాయింగ్‌లు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు భౌతిక డేటా యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్వహించండి: సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు కఠినమైన పరీక్షా పద్ధతుల ద్వారా, అచ్చు డ్రాయింగ్‌లు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు భౌతిక డేటా యొక్క స్థిరత్వం మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించండి.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-15-2022
.