ఖచ్చితమైన మెకానికల్ షాఫ్ట్ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి మనం పరిగణించవలసిన విషయాలు

పార్ట్ డ్రాయింగ్‌ల కోసం CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ విశ్లేషణ, నిర్దిష్ట విషయాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లోని డైమెన్షన్ మార్కింగ్ పద్ధతి CNC మ్యాచింగ్ లక్షణాలకు అనుకూలంగా ఉందో లేదో;

(2) పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లో అవుట్‌లైన్‌ను రూపొందించే రేఖాగణిత అంశాలు సరిపోతాయా;

(3) స్థాన సూచన యొక్క విశ్వసనీయత బాగుందా;

(4) భాగాలకు అవసరమైన మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ హామీ ఇవ్వబడుతుందా.

విడిభాగాల కోసం, ప్రాసెసిబిలిటీ విశ్లేషణ కూడా జరుగుతుంది, ప్రత్యేకంగా:

(1) ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పొజిషనింగ్ పరంగా ఖాళీ యొక్క అనుకూలతను అలాగే మార్జిన్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఏకరూపతను విశ్లేషించండి;

(5) ఖాళీ యొక్క మ్యాచింగ్ భత్యం సరిపోతుందా మరియు భారీ ఉత్పత్తి సమయంలో భత్యం స్థిరంగా ఉందా.

1. యంత్ర పరికరాల ఎంపిక

వేర్వేరు CNC మెషిన్ టూల్స్‌లో వేర్వేరు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయాలి, కాబట్టి భాగాల రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా CNC యంత్ర సాధనాన్ని ఎంచుకోవాలి.

2. టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ మరియు టూల్ ఛేంజ్ పాయింట్ ఎంపిక

CNC ప్రోగ్రామింగ్ చేసినప్పుడు, సాధనం చలనంలో ఉన్నప్పుడు వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా పరిగణించబడుతుంది.సాధారణంగా టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్‌ని ప్రోగ్రామ్ మూలం అంటారు.ఎంపిక పాయింట్లు: సులభ అమరిక, అనుకూలమైన ప్రోగ్రామింగ్, చిన్న సాధనం సెట్టింగ్ లోపం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అనుకూలమైన మరియు నమ్మదగిన తనిఖీ మరియు టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ టూల్ సెట్టింగ్ సమయంలో టూల్ పొజిషన్ పాయింట్‌తో సమానంగా ఉండాలి.

3. cnc మ్యాచింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక మరియు cnc మ్యాచింగ్ ప్లాన్ యొక్క నిర్ణయం

ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలను నిర్ధారించడం మ్యాచింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక సూత్రం, అయితే వాస్తవ ఎంపికలో, ఇది భాగాల ఆకారం, పరిమాణం మరియు వేడి చికిత్స అవసరాలతో కలిపి పరిగణించాలి.

మ్యాచింగ్ ప్లాన్ నిర్ణయించబడినప్పుడు, ఈ అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ప్రధాన ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కరుకుదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాథమికంగా నిర్ణయించాలి.

4. మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ ఎంపిక

మ్యాచింగ్ భత్యం: మొత్తం సాధారణంగా ఖాళీ యొక్క భౌతిక పరిమాణం మరియు భాగం యొక్క పరిమాణం మధ్య వ్యత్యాసాన్ని సూచిస్తుంది.

మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ ఎంపికకు రెండు సూత్రాలు ఉన్నాయి, ఒకటి కనీస మ్యాచింగ్ భత్యం యొక్క సూత్రం, మరియు మరొకటి, ముఖ్యంగా చివరి ప్రక్రియ కోసం తగినంత మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ ఉండాలి.

5. కట్టింగ్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించడం

కట్టింగ్ పారామితులలో కట్ యొక్క లోతు, కుదురు వేగం మరియు ఫీడ్ ఉన్నాయి.మెషిన్ టూల్, ఫిక్చర్, టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క దృఢత్వం ప్రకారం కట్టింగ్ డెప్త్ నిర్ణయించబడుతుంది, అనుమతించదగిన కట్టింగ్ స్పీడ్ ప్రకారం స్పిండిల్ స్పీడ్ నిర్ణయించబడుతుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు భాగం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫీడ్ రేటు నిర్ణయించబడుతుంది. మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాలు.

Dongguan స్టార్ మ్యాచింగ్ కంపెనీ లిమిటెడ్ ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్, రైలు రవాణా, తెలివైన పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ అచ్చులను మరియు ఖచ్చితమైన భాగాలను అందిస్తుంది.సంవత్సరాల అభివృద్ధి తర్వాత, మేము R & D డిజైన్ మరియు ఖచ్చితమైన విడిభాగాల తయారీలో గొప్ప అనుభవాన్ని పొందాము మరియు అనుభవజ్ఞులైన బృందం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు పరీక్షా సామగ్రిని కలిగి ఉన్నాము. సందర్శించడానికి మరియు విచారణలను పంపడానికి స్వాగతం!